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過濾排屑機可以使車間更有效地滿足當前的加工需求，同時提供 CNC 車床和銑床以適應未來的需求。

過濾切屑輸送機，例如在印第安納波利斯的 Flotec 用于生產此類零件的那些，可以排出幾乎所有的切屑材料、尺寸和形狀，同時去除小至 50 微米的顆粒。照片來源：LNS 美國

審查潛在的新 CNC 銑床或車床的商店通常會考慮：它們將如何適應當前的流程；如果他們有能力和多功能性來改變和發(fā)展業(yè)務；它們是多么可靠和強大；以及更換零件、技術服務和客戶支持的可用性。

LNS America表示，在選擇排屑機等外圍加工設備時，也應考慮這些相同的因素，因為這些設備要么優(yōu)化加工工藝，要么成為薄弱環(huán)節(jié)。差異可以歸結為輸送機與當前加工應用的匹配程度，以及它是否能夠適應未來可能遇到的不同要求。

排屑機有多種設計和價位可供選擇。就后者而言，過濾排屑機確實代表了更高的初始投資，但它們的投資回報可能使它們值得考慮以滿足當前需求并更好地使加工設備更有效地適應新的工作和工件材料，因為該公司在這里解釋。

鉸鏈帶式排屑機是最受歡迎的型號，通常包含在新購買的 CNC 機床中。當它們與特定的加工應用（例如收集粗細材料的混合物）適當匹配時，它們價格合理且可靠。但是，對于產生鋁、黃銅、鑄鐵或其他材料的細碎屑的操作，它們不是最佳選擇，因為這些較小的顆粒會污染冷卻劑并堵塞輸送機、流體管線和泵。

磁性排屑器適用于產生碎屑的純鐵加工工藝。但是，如果該過程產生比傳送帶磁鐵間距更長的細繩材料，則長繩會導致磁鐵短路。此外，不建議在加工會產生細粉的黑色金屬材料時使用磁力輸送機，因為與上述冷卻劑輸送系統(tǒng)問題相同。

相反，過濾排屑機可以排出幾乎所有的切屑材料、尺寸和形狀，同時去除小至 50 微米的顆粒，否則會損壞泵并縮短冷卻液壽命。此外，當車間提高機器速度和進給以提高生產率并降低每件成本時，它們可以很有效。這樣做會在切削區(qū)產生更高的溫度，進而需要更大的冷卻劑流量來減少熱量。在某些情況下，這種增加的冷卻液量超過了傳統(tǒng)排屑機有效去除切屑和防止受污染的冷卻液再循環(huán)的能力。結果可能是生產放緩或停工，并可能損壞冷卻劑泵送系統(tǒng)。再循環(huán)切屑還會降低刀具壽命并損壞加工工件的表面光潔度。

過濾切屑輸送機可以排出幾乎所有的切屑材料、尺寸和形狀，同時去除小至 50 微米的顆粒。

此外，現(xiàn)代機床可以加工各種各樣的操作和材料，從鋁和基本鋼到特殊合金。當新的工作訂單需要改變生產流程時，機器的適應能力可能會受到無法處理新工作負載的排屑器的阻礙。在這些情況下，可能需要用更高效的模型替換現(xiàn)有的輸送機。因此，最有能力有效處理最廣泛 CNC 加工挑戰(zhàn)的排屑器類型是一種成功過濾幾乎所有切屑材料、類型和形狀的排屑器，從粗、細到細，LNS 稱其為過濾排屑器.

有多種過濾碎屑輸送機設計可供選擇。有些使用可更換的過濾介質，而另一些則使用由不銹鋼或其他材料制成的永久性自清潔過濾鼓，這些過濾鼓也可能采用刮刀系統(tǒng)或多孔箱式過濾器。

據(jù)稱，具有可更換、自清潔過濾箱的排屑機大大減少了維護工作，并且可以輕松修改以適應不同的加工應用。例如，LNS MH 系列過濾切屑輸送機具有可互換的過濾箱，可去除小至 250 微米的切屑，而 SF 緊湊型過濾器可過濾小至 50 微米的切屑。此外，這些輸送機提供硬化履帶，尤其是在彎道中，以減少磨損；加固皮帶，使用壽命更長，維護更少；占地面積不大于非過濾式切屑輸送機（可提供使用更少占地面積且不犧牲性能的緊湊型裝置）；和放電點定制。

事實上，升級到過濾碎屑輸送機使印第安納波利斯的Flotec能夠滿足因 COVID-19 大流行而增加的需求。Flotec 為醫(yī)院、新生兒 ICU 和 EMS 服務使用的醫(yī)療設備制造調節(jié)器和其他重要組件。該公司成立于 1983 年，為全球的原始設備制造商和最終用戶提供零件，這些產品幾乎都是定制的。據(jù)最新統(tǒng)計，僅其監(jiān)管部門就擁有超過 4 萬億個獨特項目。

隨著冠狀病毒大流行的蔓延，對 Flotec 產品的需求促使該公司最大限度地提高產量，并更加依賴雙主軸、雙轉塔瑞士型車床的熄燈生產。通常情況下，成功的隔夜生產要求制造過程的每個部分都無故障。當芯片管理效率低下導致中斷時，F(xiàn)lotec 引入了 LNS 來幫助解決問題。

瑞士型機器配備了標準的鉸鏈帶式排屑機。然而，F(xiàn)lotec 使用這臺機器來加工 6061 和 T651 鋁、一些 350 黃銅合金和 303 不銹鋼。該過程會產生非常細的切屑，這些切屑通過切屑輸送機進入回收的冷卻液并流入冷卻液罐過濾系統(tǒng)。

該機器有四個高壓過濾籃和一個額外的籃子，用于在細粒進入冷卻泵之前將其收集起來。這些材料填滿了過濾籃，導致冷卻液液位降低。同時，切屑堆積在冷卻液箱中，從而取代了冷卻液體積。這種體積損失觸發(fā)了低冷卻液警報，從而減少了通過高壓輸送系統(tǒng)的冷卻液流量。結果，被加工零件和切削刀具冷卻不足，導致刀具壽命縮短以及零件光潔度下降。

LNS 解決方案是用 LNS Turbo MH 250 過濾切屑管理系統(tǒng)替換現(xiàn)有的鉸鏈帶式切屑輸送機。自清潔過濾箱設計使 MH 250 能夠去除幾乎所有尺寸和類型的切屑，包括細鋁和黃銅，例如 Flotec 的銑削工藝生產的那些，同時將冷卻液過濾到 250 微米。

根據(jù) Flotec 總裁 Brian Davidson 的說法：“在用 LNS 過濾模型替換原來的排屑機之前，我們白天生產了大約 75 個單位，而在夜間熄燈時生產了 40 個。我們現(xiàn)在每天 9 小時生產 75 件產品，從下午 5:30 關燈到第二天早上 8:30 生產 125 件產品。因此，只需用 LNS MH 250 過濾切屑輸送機替換原來的切屑輸送機，我們就將這臺 CNC 機床的產量從每月約 2,875 臺生產單位提高到每月 6,000 臺。”

他說維護也較少。“我們現(xiàn)在每個月只清理一次冷卻液罐。在切換到過濾碎屑輸送機之前，我們每天要清理機器的兩個濾籃三到四次。現(xiàn)在我們每周只清潔它們兩次。同樣，我們將高壓濾籃清洗從每天減少到每周一次。”

Flotec 還發(fā)現(xiàn)，如果沒有細粉取代和降解冷卻液，高壓系統(tǒng)就能夠正常運行，從而保護關鍵零件的光潔度，減少刀具磨損并延長冷卻液壽命。